玻璃鳞片涂料施工方案_浙江玻璃鳞片涂料_荣威涂料 查看

基树脂鳞片材料的原材料主要是基树脂、玻璃鳞片和一些功能性助剂。随着目前国内外树脂合成技术的发展，树脂的各项理化特性上没有差异，而就原材料方面，结合目**些防腐蚀失效工程项目的情况，玻璃鳞片涂料施工方案，影响材料特性的主要因素是鳞片与功能性助剂。

不同工艺（吹制法、压制法）生产出来的鳞片，其表面是否进行了预处理等，会使鳞片的成本判别差异较大。一些材料厂家为了争取到材料供应合同，竞相压价，通过采用劣质的鳞片来降低成本，甚至采用云母粉代替玻璃鳞片，浙江玻璃鳞片涂料，利用这样的低成本所谓的鳞片制成的衬里材料的性能是可想而知的；鳞片表面是否进行了预处理等工艺，玻璃鳞片涂料销售，也会使鳞片的成本差异较大；助剂在合成过程中的所用比例虽然相对较少，但是成本较高，而是否采用助剂，或者是否采用高性能的助剂可能会导致最后鳞片衬里特性的不同。

玻璃鳞片涂料是以**树脂为主要成膜物质，以具有良好耐化学性的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的一种涂料。玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便、易于修补等诸多优点，在化工、钢结构建筑等领域应用广泛，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用更为广泛。

玻璃鳞片较早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。同期，日本开始研究一种性能优于一般的环氧酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司*创的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，成功用于烟气脱装置，开始实用化并出口海外。20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从较初的大型火电厂的脱设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。20世纪80年代初，在与日本对口技术交流中，我国开始引进并重视玻璃鳞片涂料，开展了相应的研发工作。