重防腐涂层对涂料有非常严格的要求。首先,玻璃麟片生产商,涂料必须能在严酷腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命,在化工大气和海洋环境里重防腐涂料要求使用10~15年以上,在酸碱盐和溶剂介质里并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上。其次是涂料的厚膜化,玻璃麟片制造商,重防腐涂料干膜厚度一般要在200或300μm以上,厚者可达500~1000μm,甚至2000μm以上。
腐蚀性介质必须绕过排列紧密、均匀的玻璃鳞片才能从外表面向内部渗透,从而大幅度地提高涂料的抗渗透性,使得玻璃鳞片涂料具有很好的防腐蚀性能。另外,从图1中还明显可见,经过偶联剂KH560直接掺混法处理过的玻璃鳞片与基体()结合紧密,孔洞较少,堆积密实。因此涂层的力学性能就比较好;而未处理过的玻璃鳞片与基体()的结合不紧密,孔洞较多,堆积松散。所以涂层的力学性能就较差。
玻璃鳞片的不同粒径对于涂层性能的影响
玻璃鳞片的粒径对涂层性能有着多方面的影响[8-9],玻璃麟片价格,一是对涂料黏度的影响,在其他条件不变的情况下,加入的玻璃鳞片的粒径越大,涂料的黏度就越高,这会影响涂料的施工性能;二是对涂层孔洞率的影响,玻璃鳞片的粒径增大,其表面积相应增大,上海富晨玻璃麟片,对气泡的吸附作用也会增大,这样会使涂料在搅拌过程中产生的小气泡吸附于玻璃鳞片上不易脱离,导致气泡的残留率增加;三是对涂层抗渗透性的影响,玻璃鳞片粒径越大,纵横比就越大,这有利于鳞片在涂层中的平行排列,对介质渗透的屏蔽效果就越好。将相同用量、不同粒径的玻璃鳞片均利用偶联剂KH560直接掺混法进行表面处理,然后配制成玻璃鳞片涂料,按照有关标准制备样板进行性能测试,来对比不同粒径的玻璃鳞片对于涂层性能的影响。不同粒径的玻璃鳞片经过相同的表面处理工艺处理之后制备成的涂层部分性能比较。